■測定結果
〈図15〉せん断粘度カーブです。
他のレオメーターで測定した場合と同様に、□印のカーブで識別されるサンプルAと、◇印、及び△印のカーブで識別されるサンプルB、Cでは僅かにせん断粘度の差はありますが、サンプルAが全般的に粘性が低く、一見加工性が良いように思えます。

〈図16〉伸張粘度カーブです。
□印のカーブで識別されるサンプルAは◇印、及び△印のものと比べて10－100sec の領域では伸張粘度に大きな差が出ています。
伸張粘度カーブです。

〈図17〉
伸張粘度を伸長応力に対してプロットしたものです。□印のサンプルAは伸張ストレス。

4～5X10 Pa・Sの領域では他のものに比べて3－4桁も伸張粘度が高く、しかも伸張ストレスに対する対応幅が極端に狭く、加工条件が極めて制限されます。金型の中の様々な形状の流路ではポリマーに加えられるストレスも様々であり、ある流路には行き渡るが、他の流路には流れ込みにくい
可能性があります。ポリマー分子は絞り込み流れの場では細く引き延ばされて狭い流路に流れ込みます。伸張粘度が高いと、この時抵抗が大きく、狭い流路にスムースに入っていけません。
またサンプルBがサンプルCよりもやや加工性に劣る事も、せん断粘度、伸張粘度共高い値を示す事で、納得のいくデータが得られました。

〈図24〉
シングル・ダイでモンサントの同種装置との測定精度、測定再現性をチェックしたもの。

〈図25〉
ツイン・キャピラリー・レオメーターでロング・ダイとショート・ダイを使って測定した場合の、せん断粘度の測定再現性。

〈図26〉
〈図25〉の測定で伸張粘度の測定用現性（伸張粘度－伸張ストレス）。

〈図27〉
3種類の異なったサンプルのせん断粘度カーブ。流動挙動はいずれも僅かな相違しか見られません。

〈図28〉
〈図27〉の測定結果を伸張粘度カーブと伸張ストレスの関係で示したものです。せん断粘度カーブでは殆ど差が出なかった流動挙動が、伸張粘度では大幅な相違を示しており、加工性の差が実証、再現されました。

■測定結果
〈図29〉
せん断粘度カーブです。
他のレオメーターで測定した場合と同様に、流動特性に顕著な差は見られません。

〈図30〉
伸張粘度カーブで、230℃、260℃の伸張粘度カーブに比べて、200℃のものはシアーレートが小さくなると、伸張粘度が増加すると言う全く異なった性質を示しています。加工性の違いが何によるものかはっきり差が出ています。